由九景衢铁路浙江有限公司衢宁铁路浙江段指挥部组织,由山东博硕研发的混凝土搅拌站粉料吹灰监管系统日前通过专家组的评审。该系统实现了对粉料吹灰的信息化监控、粉料检验的网络化管理,实现了粉料仓新老粉料交融区的测量,允许仓内旧批次粉料的合理使用,提高了粉料仓的利用效率。
2017年2月19日,九景衢铁路浙江有限公司在衢州组织召开衢宁铁路浙江段混凝土拌和站粉料吹灰监管系统项目评审会,参加会议的有铁路总公司工管中心、中国建材研究总院、铁科院、山东大学、中铁十二局等单位的专家和监理、施工单位的代表。
与会专家考察了衢宁铁路浙江段中铁三局一号拌和站粉料吹灰监管系统的使用情况,并听取了研发和使用单位的汇报,对山东博硕自主研发的“BSCH拌和站粉料吹灰监管系统”,给予了高度评价: 1. 提供的资料齐全,数据翔实,满足评审要求。 2. 开发了拌和站粉料吹灰监管系统,试验确定了粉料交融区的量值,实现了对拌和站粉料使用过程监控的信息化,提高了粉料的利用效率。该系统有利于预防粉料未检先用问题的发生,对保证混凝土的质量有积极意义。 3. 该系统通过了山东省软件评测中心的评测,并在衢宁铁路浙江段一标中铁三局1号拌和站和二标中铁十二局5号拌和站试应用,效果良好,可在全线推广使用。
与会专家、领导一致认为,本系统的成功研发及应用,采用技术手段实现了对混凝土粉料采购及使用的监管,填补了国内空白,对铁路规范施工,提高混凝土质量具有较大价值。以下为会议图片:
山东博硕研发的“BSCH拌和站粉料吹灰监管系统”,可以有效的防止粉料未检先用的情况发生,如下图所示:
系统优点: ●采用压力方式检测吹灰进料状态:压力方式不会漏检、稳定可靠;克服了温度方式受环境温度、粉料温度影响的问题,克服了振动方式受吹灰管机械安装影响的问题。 ●粉料交融区概念提出及试验确定交融区粉料重量;实现了粉料库存的最大化使用,既保证了原料质量又提高了粉料仓的容量使用率,最大限度的释放了因为粉料短缺影响的混凝土产能。 ●粉料预警区概念提出及重量设定;粉料库存使用中到达预警区及时提示操作工从而最大限度避免出现未检先用的事故,变事后处理为事前预防。 ●铁路建设指挥部可以随时的查看本铁路线所有拌和站粉料使用情况,克服了时间、空间的限制。 ●采用粉料监管云平台及多种客户端相结合的设计方式,提高了用户使用方便性、数据的安全性、一致性。 ●吹灰传感器:采用压力检测方式,可检测压力范围为0-500kPa,范围广、精度高,能适用各种散装粉料运输车的吹灰检测。 ●吹灰检测规模:系统可接入多达16个吹灰传感器,实现各种规模拌和站粉料仓的监控。 ●无线通信方式:吹灰传感器采用无线传输,降低了现场布线难度,降低布线杂乱性,提升了适应性、美观度。 ●以太网通讯:吹灰检测处理单元与桌面客户端使用以太网方式,通讯稳定可靠,速度快、距离远。