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系统构架及介绍：

1. 制浆配料浇筑控制系统

控制系统由西门子PLC与操作站组成，根据配方计量各物料，计量好之后按照设定将各物料放入混合搅拌机内搅拌，搅拌温度达到工艺要求   后，将计量好的铝粉液放入混合搅拌机内，到达搅拌时间，将混合搅拌好的物料浇注放入模框内。

2. 翻转切割控制系统

翻转脱模机、切割机自动运行，控制系统由西门子PLC与操作站组成，吊具在行走和提升方向采用编码器进行位移检测，移动设备与控制中心通过无线以太网通讯。

3. 静养摆渡控制系统、釜前编组控制系统     

控制系统由西门子PLC与操作站组成，摆渡车采用码盘进行位移检测，通过感应开关精确定位，小车带有锁紧装置，摆渡车与控制中心通过无线以太网通讯。出入静养室可实现自动排队，自动记录静养时间。

4. 釜前编组控制系统

采用西门子PLC实现翻转去底、釜前摆渡和编组的自动化运行。

5. 出釜设备控制系统

控制系统由西门子PLC与操作站组成，出釜摆渡自动每次输送一个蒸养小车，自动完成定位，以多个小车横移速度配合现场接近开关完成精准定位。 移动设备与控制中心通过无线以太网通讯。以及移动掰板机掰板机通过编码器实现每一层定位并自动执行每一层成品分离。

6. 成品打包和侧板回收控制系统

控制系统由西门子PLC与操作站组成，吊具在行走和提升方向采用编码器进行位移检测，移动设备与控制中心通过无线以太网通讯。  主要包括成品输送、单双模夹具和侧板回收部分。    

系统优势：

1. 双机双控确保系统的可靠性。

2. 采用西门子PLC作为控制系统核心、稳定可靠、故障率低。

3. 全自动生产，无需人工干预。

4. 手动、自动两种生产方式无忧切换

5. 自动去皮，自动落差补偿确保配料精度。提高产品质量，降低废品率。

6. 快速施工，用户设备具备条件后五天内具备自动生产条件