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      混凝土拌和站使用的粉料，按规定应通过检验后方可使用，检验内容包括细度、凝结时间、安定性等项目，且需要一定时间出具检验报告。但是在实际生产中，错料入仓的情况时有发生，未检先用的情况更为普遍。为此，本监控系统利用互联网、信息化手段，实时采集拌和站吹灰与检验信息，对违规行为进行提醒，有效规范拌和站管理。 

搅拌站粉料仓的管理主要存在以下几个问题：

1、打料安全隐患

2、粉料进仓出错

3、不能及时准确的知道粉料仓的库存值，造成人工成本增加、工作效率低下、污染环境、人员伤亡、设备事故等

4、传统粉仓料位不可靠不准确

粉仓管理优化解决方案

一、粉仓智能料位系统

粉仓智能料位传感器具有安装维护简便、测量准确、使用安全性高、安装过程中不需要停产等优点，是目前世界上实时测量粉料仓料位的首选解决方案。

1、每个支腿安装一只粉仓智能料位传感器，采集支腿受力信号。

2、每仓安装一个BSQ300检测终端，实时显示物料重量。

3、每仓配备一个BSQ500及声光指示灯，在进料口位置显示实时重量及超量程报警（上限及下限可设置）

4、每条生产线配一个触摸屏显示箱，利用数字和柱状图显示当前料位。

(1)支持以太网和串口通讯，可与多个料位采集终端通信。

(2)对检测到的进料信号做滤波处理，能够有效屏蔽掉无效信号。

5、接入站内局域网，每个授权的办公电脑（包括生产电脑、地磅房电脑等）都可以查看实时料位信息。

6、手机APP可随时查看站内物料状态。

7、可选配高低料位报警提示，防止粉料仓缺料、爆仓情况的发生。

8、可选配自动除尘系统，避免出现人工操作忘记开除尘器的情况，防止未开除尘导致泄压阀意外打开，造成环境污染。

9、测量精度高：直接输出重量信息，测量结果准确，避免了物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等物料形态变化造成的影响。测量精度可达到仓最大称量的±2%。

10、安装简单：利用现有的料仓结构，贴装到仓腿上，无须高处作业，不改变料仓原有结构，不需要截腿等大规模改造，不需要人员进入粉料仓内施工，安装过程中不需要停产，也不需要马上清空仓内物料。 

11、免维护：传感器贴装到仓外腿上，不与物料接触，没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载，寿命长且不需要维护。

12、粉料仓进料数据自动记录，多一道措施监督粉料的进料。

13、可检测每个支腿的受力情况，如有料仓严重倾斜等异常情况，可报警提示，避免水泥仓倾倒的风险。

14、BSQ300检测终端可以与除尘系统联动，检测到进料时，自动启动除尘器，增强除尘效果，降低仓内压力，防止泄压阀意外打开造成环境污染，同时避免人工忘记打开除尘器，造成滤芯堵塞，严重时打爆除尘器，严重污染环境，也有可能发生人员伤亡的重大事故。

粉料仓电子吹灰门禁安装在粉仓吹灰口，可有效防止粉料进错仓，降低管理成本，保障混凝土质量，杜绝生产事故。

1、磅房刷卡记录进料的规格及时间，司机到料仓下检测终端刷卡，卡号与仓号一致，开启门禁。

2、刷卡有效后，门禁挡板10秒自动完全打开；再刷卡有效后，门禁挡板在10秒自动完全关闭。

3、粉料吹灰门禁系统自带关门检测，实时检测关门状态。

4、没有刷卡或没有读取正确的IC卡信息，强行打开门禁会自动报警。

5、吹灰结束后，司机需要先刷卡关闭门禁，再到磅房交卡，否则系统提示门禁处于开启状态，磅房将不对车辆进行去皮处理。

6、目前大多是搅拌站水泥仓的吹灰口采用最简单的机械锁的方式，有的任何措施也没有。安装机械锁的成本很低，但没有智能管理器，人为开关锁，无法检测开关情况，存在没关锁、吹错灰等情况，机械锁还容易丢失或吹完灰忘记关锁的情况。

三、粉料仓温度检测系统

1、温度传感器安装在破拱口，施工简单。对仓内的粉料温度进行实时检测，直接接触内部粉料，精度高，温度信号可远传显示在触摸屏、LED屏或工作电脑上，提升搅拌站管理水平。

功能特点：
1、实时检测仓内物料温度，BSQ300直接显示每一个仓的温度，方便查看。
2、温度传感器安装于料仓的下部内部，测量值更加接近粉料的入机温度。
3、为混凝土生产过程中温度控制提供数据基础，避免出现违规生产。
4、可以接入站内局域网、远程服务器，通过办公电脑、手机APP和浏览器查看实时温度，不受地域和时间的限制。

2、红外温度传感器非接触式红外温度传感器，安装于搅拌机出料口的一侧，在搅拌机开门卸料时，自动检测混凝土的温度。

功能特点：

• 实时检测仓内物料温度，BSQ300直接显示每一个仓的温度，方便查看。

• 温度传感器安装于料仓的下部内部，测量值更加接近粉料的入机温度。

• 为混凝土生产过程中温度控制提供数据基础，避免出现违规生产。

• 可以接入站内局域网、远程服务器，通过办公电脑、手机APP和浏览器查看实时温度，不受地域和时间的限制。

四、粉料仓防打爆系统

料仓爆仓分为两种情况：一是由于除尘未开或其它原因导致仓内气压不畅，安全阀不能及时打开，导致仓内气体压力不断升高，引起气压过高爆仓；二是由于阻旋料位故障或没有按照料位系统，司机在料仓已经打满的情况下，继续向仓内打料，导致物料打满爆仓。我公司的粉料仓防打爆系统有效防止以上两种情况的发生。

粉料仓压力检测传感器安装在粉料仓顶部，对粉料仓内气体压力进行实时检测，防止因除尘未开或排气不畅等原因造成粉料仓内气压过高引发爆仓。

功能特点：

• 实时检测粉料仓内压力/料位重量。

• 压力检测双保险，当压力值超过安全阀设定值，安全阀自动打开；当压力值超过压力报警值，提供声光报警。

• 料位检测双保险，当料位重量超过设定的报警上限或当阻旋开关发生动作时，提供声光报警。

• 系统接收报警后提醒关闭空压机或自动关闭低压打灰系统，防止出现冒顶等安全事故。

• 可以接入站内局域网、远程服务器，通过办公电脑、手机APP和浏览器查看实时温度，不受地域和时间的限制。