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工程拌和站智能管理平台
智能管理平台具有项目部浇筑令下发到拌和站及施工队、施工队手机APP申请派车、实验室配比管理、生产派车智能调度、远程集中控制、生产线自动接收任务、车辆排队及运输过程监控、混凝土电子签收、生产进度统计等功能,实现了工程拌和站生产业务的信息化、规范化、智能化,既做到了混凝土生产全过程的闭环精细化控制,又提高了效率,减少了人员参与,降低了工作量。平台可将粉仓智能料位及智能防错系统、手机移动办公、环境监测系统、砂石分离机、洗车机系统、电子综合显示系统等融入进来,实现了搅拌站运行状态实时感知、生产工序的无缝链接、业务数据的及时获取、无处不在的智能化。
施工单位管理:管理和维护系统中所有施工单位基础信息,按照项目部、项目分部、工区、施工队(架子队)分类并按层次组织单位。
1. 由工程部人员通过扫描二维码自动或手动新增浇筑计划,使得拌和站内浇筑计划与工程管理平台保持一致。
2. 浇筑计划控制:暂停/恢复发货,完成发货。
3. 浇筑计划执行跟踪:列表中可展示浇筑计划的状态和执行进度。
1. 根据物料消耗自动生成物料消耗台账及物料消耗统计;可接入地磅或其他物资系统,为物资人员提供及时、详实的收料台账及统计。
1. 根据要料情况及站内生产线、物料、车辆情况选定执行要料任务的生产线及车辆。
2. 任务进度跟踪:各浇筑计划、生产任务执行情况跟踪,及执行节点跟踪。
3. 操作界面远程监控:提供中控系统远程监控界面展示。
1. 车辆排队:车辆上安装RFID芯片,自动检测车辆回场并将车辆自动排队上号。可以通过室外LED大屏实时展示车辆排队信息等。
1、浇筑统计:根据时间设定,统计此段时间内的浇筑令情况。
2、生产发货日报:按日统计此段时间的发货汇总。
3、生产方量统计:按照生产线、混凝土强度统计混凝土生产方量、盘数、车数等。
4、生产消耗统计:按照施工单位、标号、储料仓、生产线等统计原材料消耗。
5、运输统计:按照罐车、司机统计发货车次、及方量信息。
工程部:
1. 工程部人员通过手机APP发起浇筑令,未排产的可取消,已排产的可暂停、恢复、完成。
2. 提供当日浇筑计划进展情况。
3. 提供发货台账及统计。
生产管理:
1. 任务进度跟踪:各生产任务执行进度跟踪。
2. 车辆跟踪:各车辆拉方量、趟数跟踪。
施工队:
1. 现场要料:架子队或工程部人员通过手机APP要料、催料、暂停、取消、停止等发料指令。
2. 罐车装车完毕后,施工队可以对整个运输过程进行监控,生产完成时间、出发时间、任务编号、运输车辆信息、运输方量、运输进度等
3. 施工队通过手机APP查看砼车运送来的混凝土的详细信息,包括标号、浇筑方式、运送方量、浇筑进度等。
4. 电子签收:由要料人员通过APP电子签收,签收时可拍照上传现场情况。
3.10智能料位
防冒顶:粉料仓送料到达上限位时自动报警,防止料仓冒顶。
防缺料:粉料仓库存到达低限位时自动发出缺料报警,防止缺料。
实时准确:实时采集料仓库存并通过手机APP、微信、电脑等新式快捷反馈给用户。
减少人工:无需人工盘点库存,传感器自动采集,精度可达±2吨以内。
权威可靠:为行业内首家研发成功单位,具有发明专利。
原材料入仓防错: