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山东博硕三站合一企业综合管理系统——安全、稳定、高效

时间:2022-12-08 | 浏览:0

山东博硕三站合一企业综合管理系统——安全、稳定、高效

(混凝土、沥青、稳定土)


混凝土企业网络化管理系统BGM2.0,是采用网络技术结合自动控制技术为混凝土企业开发的一套企业管理和办公工具软件,三站合一系统将水泥混凝土站、沥青混凝土站、稳定土站业务进行梳理并将通用业务抽象归纳为销售管理、采购管理、库存管理、磅房管理、车队管理、报表管理六大模块,将3站的六大业务进行了统一管理,并形成丰富的报表为管理人员提供决策依据。
通过该工具可以规范企业管理、对高层管理人员透明化企业运行状态、对生产过程的一些易疏漏环节实现监控,可以提高管理效率、生产效率的同时,降低各管理环节因人员疏忽、信息传递错误等造成的各种生产事故。
三站和一企业综合管理系统优势:

(1)手机买球·(中国)官方网站看板功能企业管理人员通过手机买球·(中国)官方网站整体上了解3站运营情况,可随时查看具体站点的运营情况,对生产运营情况做到了如指掌,也可以将手机买球·(中国)官方网站投影到大屏幕提升企业形象。

(2)独立运营、协同管理:根据各站特殊工艺流程设计出独立的子模块功能予以支持,分别为沥青混凝土管理模块、水泥混凝土管理模块、稳定土管理模块,由各站生产运营人员使用,使得用户可以专一生产降低难度,同时高层管理人员可对三站进行统一管理,提高综合运营协调能力。
(3)无人值守磅房一套磅房可完成三站过磅业务,过磅过程无需人员参与,过磅过程只需要20多秒,极大提升过磅效率,节约了设备成本和人力成本,提升企业竞争力。
(4)销售财务统一管理:销售人员通过网页端或手机移动端与客户签订销售合同,管理人员对三站销售合同进行统一审核,审核通过后执行。
(5)实验室管理:实验室管理包括基本配合比管理、施工配合比管理和开盘管理功能。
基本配合比库用户根据原材料情况建立施工配合比,可按生产线、强度等级、浇筑方式、骨料级配、外加剂和适用季节等分组管理;配合比库内的配合比改动时可自动或手动应用到生产任务;可以限制原材料的调整范围,支持原材料缺料检查。
施工配合比管理为生产任务按生产线指定施工配合比(含砂浆),系统自动检查配合比使用的原材料是否存在;为生产任务指定配合比后,该任务可派车生产;支持两种施工配合比下发方式:随生产调度指令自动下发到生产中控系统、手动下发施工配合比到中控系统。配合比管理如下图所示:
(6)智能调度中心:支持卡片式和列表式两种模式显示生产任务,可直观的实时监控生产任务进度;既可自动引入待生产任务,满足单调度的需求,又支持手动引入生产任务,满足多调度模式的需求;满足调度员临时调整生产任务信息的需求,可以暂停或恢复调度,标识生产任务完成,完成对生产任务的进度控制;实时监控站内罐车的排队和本日运输情况;生产队列与生产线工控系统同步,可实时查看工控监控画面,展示生产进度,如下图所示:
(7)发货管理:发货管理主要完成混凝土发货离场后处置调度异常和跟踪发货过程的工作,具体包括:查看发货台账,处置调度异常(在系统授权的情况下对异常调度进行处理,包括作废发货、强制生产完成、强制出场和强制回场等);实现信息变更、站内转发、站外转发、剩退处置、现场签收、签收审核、发货稽核、发货跟踪。
(8)物流管理:实时采集车辆定位,并通过手机、网页实时展示车辆位置,使得车辆管理人员掌握车辆使用情况。通过AI智能设备实现防疲劳驾驶、盲区检测、卸料检测、油位检测等功能,避免人为因素影响混凝土的质量产生后续的质量事故。
(9)精准库存管理:可根据采购过磅数据、生产消耗数据、发货量与配合比自动计算并生成各物资的模拟库存。同时,系统可以与博硕粉料管控系统无缝融合,实现更精准的库存管理。
(10)丰富的报表功能:可实现混凝土、沥青、稳定土各搅拌站数据自动采集,包括原材料采购、混凝土销售等所有业务,并形成丰富的统计报表,满足客户管理决策需要。
山东博硕近30年来致力于混凝土搅拌站的自动化、信息化、智能化,专门针对商混企业设计了多种控制解决方案:搅拌站远程集中控制双控双机控制系统、混凝土搅拌站智能管理平台、粉仓智能料位系统、粉仓电子门禁系统、无人值守磅房系统等。这些先进技术的应用,不仅降低了劳动强度,还防范了生产风险,更改善了工作环境,进而推动了混凝土行业的智能化发展。
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